螺旋滚筒是采煤机的工作机构，它应能适应煤层的地质条件和先进的采煤方法及同采工艺的要求。还应具有落煤、装煤、自开工作而切口的功能。螺旋滚筒的优点足简单可靠，缺点是煤被过于破碎，产生的煤尘较大，截割比能耗较高。

　　(一)滚筒的“三个直径”

　　滚筒直径通常是指刀尖所在圆的直径D。齿座焊到叶片上后，螺旋叶片的最大回转直径，称为叶片直径D。螺旋叶片的内缘和筒毂相结合处的直径称为简毂直径D内。滚筒直径主要取决于煤层的厚度和滚筒数目。

　　(二)滚筒的截深

　　滚筒属于浅截式工作机构，切入煤壁的深度小于1m，可以充分利用煤层的压酥区，降低采煤比能耗。

　　(三)滚筒的螺旋方向和转向

　　为了保证螺旋叶片向运输机装煤，而不是向煤壁推煤，滚筒叶片的螺旋方向应与滚筒转向相适应。站在采空区一侧看滚筒，右螺旋滚筒应是顺时针方向转动，左螺旋滚筒应是逆时针方向转动。不论采煤机的牵引方向如何，都必须保持这个关系。

　　(四)螺旋头数

　　在螺旋叶片长度一定的条件下，螺旋头数少，螺旋升角大，装煤效果好。但叶片螺旋升角过大，增加循环煤量和粉尘的飞扬，因此，螺旋头数也不能太少。对采中厚煤层的采煤机多用两头螺旋。当工作条件较稳定、采煤机装机功率富余时，可采用三头螺旋滚筒。

　　(五)滚筒转速

　　(六)截齿

　　(七)滚筒的截齿配置

　　截齿在螺旋滚筒叶片上的配置直接影响工作机构截割性能的好坏。最佳的截剖性能应该是能耗最小、块煤串最多、煤尘最少、生产书最高。同时，滚筒受力均匀，使机器运行平稳。